喷漆室循环水处理使用漆雾凝聚剂的好处
所谓漆雾凝聚剂,就是用于抽离水帘喷漆室循环水里漆雾。漆雾凝聚剂一般分为A、B两剂组成,漆雾凝聚剂A剂在循环水泵口注入,用于去除落在水中油漆的粘性、灭菌除臭。漆雾凝聚剂B剂在循环水池回水口投入,使水和漆渣分离,将水中的漆渣凝聚悬浮起来便于打捞或刮渣机除渣。
那么喷漆室循环水在处理过程中使用漆雾凝聚剂有哪些好处呢?通过实验,我们来简单介绍一下使用漆雾凝聚剂后前后的对比。
一、 漆渣对比
在未使用漆雾凝聚剂时,漆渣粘结、易结块、沉淀,不易处理。
在使用漆雾凝聚剂后,完全除去水中油漆的粘性,漆渣凝聚上浮,易处理。
二、 循环水状况对比
在未使用漆雾凝聚剂时,循环水浑浊。
在使用后,循环水变清澈。
三、 COD 含量
在未使用漆雾凝聚剂时,COD含量高,6000mg/L以上。
在使用后,COD含量降到1000mg/L以下。
四、 循环水的水质
在未使用漆雾凝聚剂时,循环水的水质臭味浓。
使用后,臭味消除、无异臭。
五、 管路的状况
在未使用漆雾凝聚剂时,管路易堵塞,循环水泵及抽风机易咬死损坏,维修及换件成本很高。
在使用后,管路顺畅,设备的使用(水泵及抽风机)使用寿命长 、可减少维修及损件,降低成本。
六、 水幕状况
在未使用漆雾凝聚剂时,水帘出口易堵塞、水流分布不均匀造成部分漆雾未被吸收,漆雾会随排气系统抽出,造成空气污染及损伤喷漆成品。
在使用后,水幕完整、均匀,使喷漆房质量提高,且不会造成空气污染。
七、 捞渣
在未使用漆雾凝聚剂时,漆渣沉淀,易粘附在设备池壁上,收集漆渣费时费力。
在使用后,漆渣易收集,节省人工。
八、 生产量
在未使用漆雾凝聚剂时,清洁、换循环水及设备易损坏,其重喷率高会影响产量。
在使用后,可3-6个月换水,不经常停机,重喷率低,有助于产量提升。
九、 工安
在未使用漆雾凝聚剂时,喷房车间空气混浊,会造成身体伤害。
在使用后,喷漆房空气良好,有助产量及效益提升。
十、 环保问题
在未使用漆雾凝聚剂时,喷房因漆渣而污染,且循环水污浊,废水处理费用高。
在使用后,漆渣不污染喷房系统,废水处理费用低,助于ISO14000申请认证。
以上十大点,就是在使用漆雾凝聚剂后前后的对比,从而证明了,我们为什么要使用漆雾凝聚剂,使用其,不但能提高产量、减少成本,还能环保。
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